剛出爐的深圳市政府工作報告，首次出現(xiàn)了“燈塔工廠”一詞。如此具有“未來感”的新提法背后，是深圳夯實制造業(yè)基本盤、推動制造業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展的決心。
燈塔工廠被稱為“世界上最先進的工廠”。早在2019年，位于深圳的富士康，因其自動化程度高、“關燈也能正常運轉(zhuǎn)”，被達沃斯世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司認定為燈塔工廠。
自動化水平不斷提升的背后，是深圳制造業(yè)的穩(wěn)中有進、動能強韌。今年的深圳市政府工作報告，公布了一組亮眼數(shù)據(jù)：深圳規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值連續(xù)3年居全國城市首位;工業(yè)增加值突破1萬億元、增長5%，工業(yè)投資1372億元、增長27.1%;戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值1.21萬億元，占地區(qū)生產(chǎn)總值比重提升至39.6%;新增規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)1769家，新增國家級專精特新“小巨人”企業(yè)134家、國家制造業(yè)單項冠軍企業(yè)19家。
作為立市之本、強市之基，深圳制造業(yè)已形成華為、工業(yè)富聯(lián)、中集、華星光電等大企業(yè)頂天立地,邁瑞、大族激光、大疆等眾多骨干企業(yè)深耕枝繁葉茂的“陣型”。
為夯實制造業(yè)基本盤，深圳不遺余力。去年以來，中國電子集團總部落戶深圳，榮耀3C產(chǎn)品線等建成投產(chǎn)，華星光電T7項目一期達產(chǎn)，中芯國際芯片生產(chǎn)線擴產(chǎn)等項目加快推進，比亞迪深汕汽車工業(yè)園、重投天科第三代半導體等開工建設。
政府工作報告提出，推進先進制造業(yè)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合創(chuàng)新，推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展，打造一批燈塔工廠，建設國家人工智能創(chuàng)新應用先導區(qū)和國家數(shù)字經(jīng)濟創(chuàng)新發(fā)展試驗區(qū)。
市政協(xié)委員、中集集團黨委委員黃田化告訴記者，“2017年我們開啟‘數(shù)字中集’行動以來，2021年生產(chǎn)效率足足提升了125%，生產(chǎn)一個40英尺的箱，所需時間由120秒縮短至78秒。”
他特別提到，集裝箱作為典型的傳統(tǒng)制造業(yè)，如果不是及時進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，無法取得今天這樣的成績。
在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，以5G、工業(yè)機器人、傳感器、大數(shù)據(jù)、人工智能為代表的技術，織就了一張“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。在它的加持下，深圳一大批企業(yè)不僅實現(xiàn)了自身升級，更為各行各業(yè)帶來煥然一新的改變。
比如華星光電的工廠將機器視覺引入面板檢測，利用5G技術分析處理檢測中產(chǎn)生的大量4K、8K圖像，大大縮短了質(zhì)檢時間，減少了產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，提升了綜合良率;服裝企業(yè)贏領智尚通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，對生產(chǎn)線進行改造，將傳統(tǒng)成衣周期從20-30天縮短到7天，做到女裝個性化定制;華為云的FusionPlant AI平臺應用于歐派生產(chǎn)線，將家具板材切割算法提升了2%，讓每塊板材物盡其用，每年節(jié)省了數(shù)千萬元成本。(袁斯茹)
